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PCB板清洗详尽介绍(中)

发布日期:2023-04-18 发布者:合明科技 浏览次数:5841

PCB板清洗详尽介绍(中)

裸板制造中最常见的离子污染物是什么?

“分层”过程中的常见水分

水是一种极性污染物。它有利于解离其他离子材料,从而为导电事故(树枝状生长、ECM等)奠定基础。通常的做法是“烘烤”木板以去除多余的水分。
pcb清洁4.jpgPCB制造污染引起的腐蚀

蚀刻化学品

蚀刻化学品具有很高的导电性,也可能具有腐蚀性。它们必须进行化学中和和移除/冲洗,并且是众所周知的电流泄漏源。

pcb清洁5.jpg重度无清洁焊剂残留物,可见铜腐蚀

每个人都熟悉焊剂残留物。焊剂,无论是在液体、带芯焊丝中,还是混合成糊状,都会留下残留物,如果不去除,可能会导致严重的可靠性缺陷。焊接过程中常见的导电助焊剂残留物包括各种未反应的活化剂、粘合剂、流变学成分和皂化剂。其中包括酸的多次迭代(枞酸、己二酸、琥珀酸等)、高碱性成分(氨基化合物),甚至是“肥皂”中的成分,如磷酸盐和硫酸根离子。所有这些都必须从基底上清洁,无论是通过严格的溶剂清洁,如蒸汽脱脂,还是通过普通批次或生产车间的在线清洁剂中的水性化学清洁。
pcb清洁6.jpg由离子污染引起的焊盘之间树枝状生长

此外,还必须清除清洁过程化学物质本身的残留物。这在含水清洁系统中更为明显。许多使用皂化剂来中和和乳化焊剂残留物,使其更容易冲洗和从基材上去除。这些成分本身是高度极性和离子性的,如果不去除,也可以增强枝晶和/或ECM机制。此外,这些产品中通常使用防腐剂和表面活性剂。这本身并不是一件坏事,但必须小心确保在清洁过程中将其与土壤一起清除。

如何进行离子污染测试?

制造过程中质量控制不佳、焊接或组件数量不足,甚至最终清洁阶段都是潜在的污染源。其中许多可以通过离子污染测试和分析(如ROSE测试、离子提取和色谱法)找到。项目开始时的初始高湿度验证测试也可以识别潜在问题。在PCB组装、制造阶段和验证测试期间,严格的质量控制和标准操作程序可以在很大程度上防止可靠性噩梦。想想看——不戴手套的操作员对零件的简单错误处理可能会将盐和油从皮肤转移到基底上,这可能会对您的物品造成灾难性的后果!

什么是电子电路板上的白色残留物?

白色残留物通常是PCB清洁无效的症状。焊接过程中常见的导电助焊剂残留物包括各种未反应的活化剂、粘合剂、流变学成分和皂化剂。其中包括酸的多次迭代(枞酸、己二酸和琥珀酸等)、高碱性成分(氨基化合物),甚至是“肥皂”中的成分,如磷酸盐和硫酸根离子。当清洁剂不能完全溶解所有成分,或者不允许清洁剂从PCB上流出时,剩余的溶剂会蒸发掉,留下白色或类似水点的残留物。

pcb清洁7.jpg有可见铜腐蚀的白色焊剂残留物

如何去除电子电路板上的白色残留物?

白色残留物通常可以通过焊剂清洗剂进行清洁。如果残留物是由于原始清洁过程的溶解能力不足造成的,则可能需要更强的溶剂清洁剂。通常需要搅拌才能去除残留物,这可能包括擦拭、拭子、刷子或带有刷子附件的气雾剂。按照以下步骤去除白色残留物:可以考虑用气雾型助焊剂清洗剂喷洒残留物。当该区域仍然潮湿时,用干净的工具如抹布、棉签或刷子擦洗。用相同的溶剂喷洒清洁过的区域和周围区域,使木板倾斜,使漂洗液能够流出。

合明科技超洁清洗剂W5000是一款气雾剂型水基清洗剂,适用于回流炉、波峰焊炉、生产流水线和各种设备的清洗和保养,能够清除各种助焊剂残留物和油污,提高回焊炉的加热效率。本产品去污能力强,安全不易燃,且材料能满足不断提升的环保物质等级要求。

清洁电子电路板的不同方法是什么?

PCB焊剂去除可以在台面上进行,通常需要手动清洁方法,也可以在自动或半自动过程中进行。这在低容量电子PCB组装、返工和维修中很常见。手动清洁方法通常更费力,重复性较差,因此不同操作员的结果可能不同。对于更大体积的组装或减少可变性,使用更自动化的清洁方法。

手动焊剂去除方法

气溶胶-气溶胶通量去除器具有密封系统(确保新鲜溶剂)和搅拌(由喷雾压力和模式提供)的优势。通常包括吸管附件,以便更精确地喷洒到区域中。带刷子附件的气雾剂-可以在气雾剂喷嘴上添加刷子,这样在擦洗时溶剂就会通过刷子喷出。触发喷雾-触发喷雾瓶更常见于水基清洁剂和异丙醇(IPA),但不适用于侵蚀性溶剂清洁剂。液体浸泡-PCB可以浸泡在装有溶剂清洁剂的托盘或桶中,根据需要使用棉签和刷子等清洁工具来清洁顽固的土壤。通过加热溶剂可以进一步提高清洁性能,但只能使用不可燃的助焊剂去除剂。用棉签进行局部清洁——棉签或泡沫棉签可以被异丙醇等温和溶剂饱和,通常来自泵式分配器或“涂抹器”。预饱和湿巾和拭子-为了增加方便,湿巾和棉签可使用异丙醇等温和溶剂预饱和。

自动或半自动焊剂去除方法

超声波-超声波清洁设备使用声波在焊剂残留物中产生内爆,将其分解并从PCB上提起。大多数设备都可以选择加热溶剂以提高清洁性能。只能将此选项与不可燃的焊剂去除剂一起使用。交叉污染可能是一个问题,因此定期更换溶剂。超声波清洗可能对陶瓷基电阻器等敏感部件过于粗糙。蒸汽脱脂剂–蒸汽脱脂是航空航天和医疗电子产品中最高精度清洁的首选工艺。多氯联苯可以浸没在沸腾溶剂池中,也可以用超声波冲洗池中,或者在溶剂蒸汽中冲洗。需要使用共沸或近共沸的特殊溶剂,因此在连续循环中,当溶剂被煮沸并重新构成时,溶剂不会发生变化。批量助焊剂去除器——这基本上是一台用于电子电路板的洗碗机。PCB固定在机架中,焊剂去除剂(通常是水性的)喷洒在组件上。印刷电路板在机器经过清洗、漂洗和干燥循环时保持原位。在线助焊剂去除器-在线清洗机更像是电子电路板的洗车机。多氯联苯在输送机上通过清洗、漂洗和干燥区域。使用水基助熔剂去除剂。

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以上为本公司一些经验的累积,因工艺问题内容广泛,没有面面俱到,只对常见问题作分析,随着电子产业的不断更新换代,新的工艺问题也不断出现,本公司自成立以来不断的追求产品的创新,做到与时俱进,熟悉各种生产复杂工艺,能为各种客户提供全方位的工艺、设备、材料的清洗解决方案支持。

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