国产PCBA清洗液厂家,PCBA的SMT贴片工艺优点详细介绍

国产PCBA清洗液厂家,PCBA的SMT贴片工艺优点详细介绍

清洗剂_洗板水_水基清洗剂_电路板清洗_半导体清洗_治具清洗_芯片清洗_助焊剂_助焊剂清洗_锡膏清洗_合明科技专注精密电子清洗技术20多年，是SMT贴装/DIP封装，功率半导体器件及芯片封装精密清洗工艺技术方案、产品、清洗设备提供商。精密电子清洗除焊后助焊剂、锡膏、焊膏、球焊膏、焊锡膏、锡渣等残留物。水基系列产品，精细化对应涵盖从半导体封装到PCBA组件终端，包括有水基和半水基清洗剂，碱性和中性的水基清洗剂等。具体表现在，在同等的清洗力的情况下，合明科技的兼容性较佳. 先进封装包括倒装芯片、WLCSP晶圆级芯片封装、3D IC集成电路封装、SiP系统级封装、细间距封装等等。

SMT是20世纪中期在美国发展起来的，当时主要应用在军事、航空、航天等尖端产品和投资类产品中。随着科技的进步与发展，SMT已经迅速蔓延到了计算机、军事、通讯、消费类电子产品、工业自动化等各个行业。SMT贴片发展迅猛，是国际上非常热门的新一代电子组装技术。能如此高速发展，终归还是获利于SMT贴片自身的优点，今天我们就来了解一下吧！

1、组装密度高，电子产品重量轻、体积小

片式元器件比传统穿孔元器件质量和所占面积大为减少。一般地，采用SMT贴片技术可使电子产品质量减小75%，体积缩小60%。

2、抗振能力强，可靠性高

由于电子元器件是短引脚或无引脚，又牢固地贴装在PCB表面上，因此SMT贴片的抗振能力强、可靠性高。SMT贴片的焊点缺陷率比THT低一个数量级。

3、高频特性好

由于电子元器件减小了引线分布特性的影响，而且在PCB表面上贴焊牢固，大大降低了引线间寄生电感和寄生电容，因此在很大程度上减小了射频干扰和电磁干扰，改善了高频特性。

4、提高生产效率，易于实现自动化

与THT相比，SMT更适合自动化生产。THT根据不同的元器件，需要不同的插装机（DIP插装机、轴向插装机、径向插装机、编带机等），每一台机器都需要调整装配时间，维护工作量大。而SMT只用一台贴片机，配置不同的贴放头和料架，就可以安装所有类型的电子元器件，减少了维修工作量和调整准备时间。

5、降低成本

SMT贴片使PCB布线密度增加、面积变小、钻孔数目减少、同功能的PCB层数减少，这些都使PCB的制造成本降低。短引线或无引线的元器件节省了引线材料，省略了打弯、剪线工序，减少了人力、设备费用。频率特性的提高减少了射频调试费用。电子产品体积缩小、重量减轻，降低了整机成本。焊接可靠性好，使返修成本降低。因此，一般电子产品采用SMT贴片技术后，可以使产品总成本降低30%-50%。

随着科技的发展愈发猛烈，SMT贴片技术也在众人的期待与研究中稳健进步，逐渐能向更高速化、更低成本化和更小型化发展！

针对电子制程精密焊后清洗的不同要求，合明科技在水基清洗方面有比较丰富的经验，对于有着低表面张力、低离子残留、配合不同清洗工艺使用的情况，自主开发了较为完整的水基系列产品，精细化对应涵盖从半导体封装到PCBA组件终端，包括有水基清洗剂和半水基清洗剂，碱性水基清洗剂和中性水基清洗剂等。具体表现在，在同等的清洗力的情况下，合明科技的兼容性较佳，兼容的材料更为广泛；在同等的兼容性下，合明科技的清洗剂清洗的锡膏种类更多（测试过的锡膏品种有ALPHA、SMIC、INDIUM、SUPER-FLEX、URA、TONGFANG、JISSYU、HANDA、OFT、WTO等品牌；测试过的焊料合金包括SAC305、SAC307、6337、925等不同成分），清洗速度更快，离子残留低、干净度更好。

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