合明科技浅析 超声波夹治具清洗的原理和实际应用

随着科学技术的高速发展，超声技术已越来越多地应用于人们的生产和生活的各个领域。从超声测厚到超声诊断、治疗，超声波焊接，它已为人们所熟悉。但超声设备在夹治具清洗行业的应用，人们还不够熟悉和了解。运用于夹治具清洗的清洗方式一般为人工清洗、有机溶剂清洗、蒸汽气相清洗、高压水射流清洗和超声波夹治具清洗。

超声波夹治具清洗被国际公认为是当前效率最高、效果最好的清洗方式，其清洗效率达到了百分之九十七以上，清洗洁净度也达到了最高级别。而传统的人工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅仅为百分之六十到百分之七十，即使是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于百分之九十。

不论夹治具零件形状多么复杂，将其放入环保清洗剂内，只要是能接触到液体的地方，超声波的清洗作用都能达到。尤其是对于形状和结构复杂、人工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的夹治具零件，具有显著的清洗效果。清洗时液体内产生的气泡非常均匀，夹治具零件的清洗效果也非常理想。

超声波夹治具清洗可根据溶剂的不同达到不同的效果，如：除油、除锈或磷化。配合清洗剂的使用，加速污染物的分离和溶解，可有效防止环保清洗剂对夹治具零件的腐蚀。

在所有清洗方式中，清洗成本大体为：设备成本和消耗成本。超声波夹治具清洗设备使用寿命约为十年，设备购置成本高于人工清洗和有机碱性溶剂刷洗，低于气相清洗和高压水射流清洗，对于消耗成本，以有效尺寸为一立方米，功率为一千瓦，价格约为一万元的超声波夹治具清洗机为例，耗电一千瓦时约为五毛钱；碱性金属清洗剂一公斤，价格约为二十元，可反复使用根据污染程度而定，相当于0.4～1元/h，而一般夹治具零件清洗时间仅为3～15min即可，且一次清洗可对一定数量及体积的夹治具零件同时清洗，因此对于消耗成本而言，采用超声波夹治具清洗，不仅清洗效果最好，而且清洗成本相当于不到0.04元/件，还不算节省的劳动力成本，远远低于其他各类清洗方法。

以往在肮脏的环境中通过繁重的体力劳动，需要长时间地进行手工清洗的复杂机械零件，应用了超声波夹治具清洗机以后，不仅改善了劳动环境，杜绝了手工清洗对夹治具零件产生的伤害，减轻了劳动强度，而且在大幅提高清洗精度的基础上，清洗时间缩短为原来的四分之一。

超声波夹治具清洗还可有效地降低污染，减少有毒溶剂对人类的损害。几十千赫兹的超声波会产生极大的作用力，强超声波在液体中传播时，由于非线性作用，会产生声空化。在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力，对污层的直接反复冲击，一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面并使它们分散到环保清洗剂中。

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